减速机作为油漆桶撕碎机的重要部位，主要承载着两轴撕裂过程中物料对主轴的冲击，以降低负载变动对电动机等附属设备的损害，其次减速机还有一个重要的作用便是调节转速，将电动机固定的转速通过该部件中齿轮或蜗杆的传动方式进行速比转换实现对设备运行塑料的控制，而我们的减速机的保养工作也变的异常的重要。下面鑫悦机械就给大家讲解一下油漆桶撕碎机中减速机的维护与保养：
1、减速机冷却润滑系统采用常开方式，润滑方式采用浸油循环润滑，在辊压机系统开启前必须先启动润滑系统确认各润滑点有油供给后3-5分钟，方可转动减速机，初次安装的减速机在加油到油标中线后需要低速盘动减速机输入轴确保减速机内各轴承有油润滑。
2、润滑油品，减速机使用润滑油采用GB/T5903-1986中极压齿轮极压油N220或者N320，当环境温度≤30℃时采用N220，当环境温度高于30℃时采用N320。
3、减速机初运转300小时后应更换一次润滑油，换油前用粘度低的油进行清洗箱内赃物，以后每12个月换一次油，对于昼夜连续运转场合每6个月换一次油。在新装油前要用轻油将减速机冲洗干净。
4、每月检查一次润滑油清洁度，发现润滑油变脏、变质应及时更换，不应受时间限制。
5、被更换的润滑油从减速机下部的放油螺塞中放出。
6、每月用煤油清洗透气帽和油站过滤器一次，清除过滤器内的杂物；滤油器的清洗必须在减速机不运转的情况下进行。
7、每月检查电机与减速机间的联接螺栓是否紧固，每周检查减速机与安装机座之间的联接螺栓是否紧固。
8、每天检查油位、油温和油压是否正常，检查减速机输出、输入端及管系各接头处是否漏油，检查各轴承处温度是否正常，倾听运转声响是否正常等，发现异常现象应立即予以排除。
9、每半年检查所有外部紧固螺栓的联接情况。
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